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高速公路用桥梁伸缩缝是按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类型及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配,不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。伸缩装置预先在衡水建硕工程橡胶有限公司组装好,由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前、生产厂家按图纸要求的安装尺寸,用夹具固定。
以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时,经监理工程师批准,在工厂试组装后,可以分段组装运输,但模数式伸缩装置必须在工厂组装。用于该分项工程的伸缩缝材料均按计划进场,伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好。
确保其不受损坏,满足开工的要求。a、安装时,按实际温度确定其安装宽度值。b、伸缩缝安装过程,必须使用伸缩缝装置整齐排列,保持一定的倾斜度。确保伸缩装置的 平面与完工的桥面相平。清理槽口,使之达到设计宽度和深度,与位移箱埋入有干扰的钢筋,预留坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。
检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求,否则,应用水平千斤顶、夹具进行调整直至符合设计要求,调整好后,立即安上专用夹具。根据伸缩缝中心设置起吊装置,将伸缩装置安入在槽口内,并使伸缩装置的顶面与桥面标高相同。同时注意纵横坡也应与桥面相符。伸缩装置吊入预留槽后,其中心线应与梁端预留间隙中心线对正。
其长度与桥梁宽度对正。对伸缩装置直线段进行调整,并使各纵梁的缝隙均匀一致。再在伸缩装置箱体或锚固板处,立焊Ф16以上的钢筋进行高度定位,横焊Ф16钢筋进行宽度定位。伸缩装置正确就位锚固后,便可以将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽预留钢筋焊接以保证伸缩装置线向固定并找平,焊接时只要每隔2~3个锚固筋焊接一个即可。
然后再按上述步骤焊接另一侧的锚固筋。待两侧达到固定后,就可将其余焊接的锚固筋再进行焊接,确保可靠锚固。在焊接锚固筋时要注意不要在边梁和中梁上任意施工焊,以防钢梁发生扭曲变形。伸缩装置如果分段安装,接缝处必须焊接,焊接应由专业人员进行,每根梁焊好后,再按步骤进行锚固。根据缝的外形尺寸和预留槽口制作模板。
模板放好后应遮挡严实,以防水浆流入位移箱内,伸缩缝上平面加盖板,以防砂浆落入橡胶密封带,在检查装置的正确平整度和中线,以及缝隙是否均符合要求后,方可灌入混凝土,并对混凝土充分振捣压实,尤其应注意位移箱与预留坑基面不能留下空洞。待混凝土固化后撤去模板和伸缩缝上的固定卡。在伸缩缝处混凝土未达到80%的强度前。




桥梁伸缩缝的适用性和性,甚至导致公共。桥的宽度通常为20mm至30mm,并且绝缘材料填充在接缝处。两个伸缩针迹之间的间距在施工结构标准中具有明确的规定。如果建筑物的平面尺寸太长,则该结构由于热膨胀和收缩而导致过度的温度应力。在结构的一定长度方向上需要接缝,将建筑物分成几个部分,这是温度接缝。
对于不同的结构系统,伸缩部之间的距离是不同的。合理地选择适当的散装差距非常重要。间隙越大,弹性装置损坏的损坏越多。选择间隙太大或太小,并且在调节间隙时不考虑装置的温度。特别是扁平橡胶弹性设备,易于损坏。即使是连续桥式甲板,桥路路面也经常裂缝。桥梁伸缩缝通常具有成对,钢支撑,组合剪切(板)。
模量支撑和弹性装置。接触膨胀单元可根据其不同的结构形式和力特性分为两种类型:填充物配对和嵌入式对接类型。缝纫配对伸缩装置用作沥青,木板,声学,橡胶和其他材料,并且拉伸体在任何情况下都处于保存状态。这种伸缩装置通常用于传统的桥梁工程中,伸缩量小于40毫米,但相对罕见。桥伸缩接缝嵌入不同形状的钢部件以固定不同的形状橡胶条(带)。




桥梁伸缩缝装置安装注意事项:GQF-C、GQF-Z、GQF-F桥梁伸缩缝装置适用于桥梁伸缩量在80mm以下的桥梁。模块化桥梁伸缩缝装置由侧梁、中梁、横梁和联动机构组成模块化伸缩缝装置桥梁伸缩缝装置是安装在桥梁上部结构活动端及桥面断裂处的伸缩装置。安装膨胀装置的作用是保证上部结构受温度变化、混凝土收缩和徐变以及荷载作用下。
在不产生附加内力的情况下可实现该处的位移,并能保证平稳行驶。桥梁伸缩缝装置的作用是调节由于车辆荷载引起的上部结构与桥梁建筑材料之间的位移和连接。斜交桥的伸缩装置一旦损坏,将严重影响行车速度和,甚至造成行车。主动除渣:桥梁伸缩缝由于不锈钢板的缓冲作用只能停留在表面,以利用梳状钢板的胀缩过程和车辆行驶作用。
主动杂质。物料从齿间间隙排出。防水功能:桥梁伸缩缝装置设有两层氯丁橡胶防水层,在梳状钢板之间浇注防水油膏,达到防水效果。待维护钢板的腐蚀延长了伸缩装置的使用寿命。防滑:桥梁伸缩缝装置利用梳状钢板表面的防滑槽,增加汽车与钢板的摩擦力,达到防滑的效果。行驶平稳:桥梁伸缩缝装置的伸缩功能是靠齿轮钢板之间的相对滑移来完成的。




A.桥梁伸缩缝的作用众所周知,在气温变化的影响下,桥梁梁体长度会发生变化,从而使梁端发生位移,为适应这种位移并保持行车平顺,就必须设置桥梁伸缩缝装置。由此可见,桥梁伸缩缝的作用,在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结构之间的位移,并保证上部结构之间的联接。
桥梁伸缩缝装置是桥梁构造的一部分,如果设计不当、安装质量低劣、缺乏科学的和不及时的养护,大部分桥梁会在桥梁伸缩缝处形成台阶,直接影响到桥梁的服务质量。B.桥梁伸缩缝装置损坏原因分析目前,工程上常常采用的伸缩装置有板式橡胶缝、BF缝、毛勒型钢缝以及TST弹性体伸缩装置。板式橡胶伸缩装置是使用多、广泛的伸缩装置。
但损坏也比较严重,这种损坏首先表现在过渡段的混凝土破坏,继而锚固系统破坏,后整个伸缩装置破坏而无法使用,这是桥梁伸缩缝装置损坏比较典型的一种情况。概括而言,桥梁伸缩缝装置损坏大致可总结为以下几点。首先,对目前常用桥梁结构而言,伸缩装置的锚固系统很难准确地预埋在梁中,甚至不能预埋。
大部分锚固在铺装层混凝土中。一般的桥梁铺装厚度为8~12cm,厚也不超过15m。例如板式橡胶伸缩装置锚固系统由于缝本身厚度的影响,锚固深度一般只有5~7cm,多不过10cm。伸缩装置一般设计要求过渡段混凝土采用CC30甚至更高的高标号混凝土,由于混凝土厚度太薄,体积太小,再加上预埋件的干扰。
施工难度大,过渡段混凝土的锚固作用实际上大打折扣,预埋件的锚固质量也大受影响。C.桥面通常采用沥青混凝土铺装,往往伸缩装置安装在先,桥面铺装在后,沥青面层和过渡段混凝土之间很难铺平,加上刚柔相接,容易产生台阶。车辆通行振动产生冲击使伸缩装置锚固系统和过渡段混凝土受力瞬时加大,而由此产生的振动又是高频振动。
在反复的车辆瞬时荷载作用下,伸缩装置锚固混凝土不能保持弹性而破坏,锚固装置在反复动载震动下产生变形并与混凝土剥离,终全部破坏。第二,桥梁的设计施工质量也是影响伸缩装置使用寿命的一个主要原因。D.从设计上看:设计工程师在伸缩缝设计过程中只注重计算桥梁的伸缩量,并以此进行选型,而往往对伸缩装置的性能了解不。
忽略了产品的相应技术要求。E.从施工上看:伸缩装置安装是桥梁施工的后几道工序之一,为了赶竣工通车,施工人员对这道细活、难活易疏忽大意,施工马虎,不按安装程序及有关操作要求施工。另外,伸缩装置安装后混凝土没有达到强度就提前开放交通,致使过渡段的锚固混凝土产生早期损伤,从而导致伸缩缝营运环境下降。
F.另外,伸缩装置的受力复杂,而与之密切相关起决定作用的锚固系统却不尽合理,锚固混凝土薄,强度很难达到设计要求,极容易损坏。另外一个比较重要的原因是目前为了减少伸缩缝大量采用连续梁或连续桥面,桥面连续就需设置连续缝,目前,连续缝的设置不够完善,致使连续缝破损,而产生桥面跳车。桥面连续缝处。
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